12月20-22日,2024世界智能制造大會在南京國際博覽中心隆重舉行。本次大會以“人工智能+制造”為技術方向,展覽規(guī)模超4萬平方米,來自全球近10個國家和地區(qū)的200余家企業(yè)集中參展。本次大會,新松攜帶多可?系列機器人產品及工作站參展,為參展觀眾帶來新一代創(chuàng)新成果的技術盛宴。
新松展位▼
多可? TX-XZGCR10智能焊接工作站
該應用將協(xié)作機器人與焊接技術進行深度融合,展示了多可協(xié)作機器人深度定制適配的焊接應用工藝包。操作者通過拖動示教實現焊縫編程及快速定位目的,快速生成焊接程序進行焊接。區(qū)別于傳統(tǒng)的焊接工藝包,多可Weld Pro工藝包只需要通過機器人示教器即可實現對焊接工藝參數的全部設定,幫助客戶應對更為復雜的焊接工藝需求。
多可? TX-XZGCR10智能焊接工作站▼
隨著焊接行業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對高質量、可持續(xù)發(fā)展及安全標準的要求也越來越高。TX-XZGCR10智能焊接工作站,為客戶帶來全新的“人機協(xié)作”工作模式,保證穩(wěn)定焊接質量的同時,將靈活、易用、精準、穩(wěn)定、專業(yè)、高效一并交付給客戶。
FMR-05復合機器人
該產品將協(xié)作機器人與自動導引車深度融合,運用激光SLAM導航、多傳感器融合、機器視覺、人機協(xié)作等機器人領域前沿技術,實現產品自動識別、定位、抓取、搬運等功能,主要應用于物料搬運、智能巡檢等工業(yè)場景。
FMR-05復合機器人▼
拓寬應用場景,擴大工作范圍:克服傳統(tǒng)機器人因機身位置固定、運動半徑受臂展大小限制導致作業(yè)范圍受限的缺陷
視覺補償,執(zhí)行精準:機械臂末端安裝視覺檢測系統(tǒng),可以通過視覺運動補償提升機械臂的執(zhí)行精度
柔性化程度高,滿足人機協(xié)作場景:搭載多樣化末端執(zhí)行器,滿足多種應用場景需要,搭配協(xié)作機器人,滿足人機協(xié)作場景需求
改造成本低,便捷升級物流系統(tǒng):底盤基于激光SLAM導航,可實現自主移動,不需要借助任何輔助標記,無需改造場地環(huán)境
多可?碼垛工作站
多可協(xié)作機器人深耕碼垛行業(yè)應用,聯合行業(yè)伙伴,響應終端客戶需求,提供交鑰匙模式的站級產品。通過長期大負載協(xié)作機器人技術探索,國內首發(fā)GCR25-1800協(xié)作機器人,滿足碼垛場景負載/臂展的工況需求?;谛袠I(yè)終端用戶部署的痛點,開發(fā)出碼垛專用軟件PalletStudio,實現終端客戶部署、調試、換型、移位等全階段的免編程。
多可?碼垛工作站 ▼
多可?協(xié)作機器人零點夾具自動化應用
多可?協(xié)作機器人零點夾具自動化應用▼
提高生產效率:零點快換夾具可以快速更換刀具,提高生產效率,在批量生產過程中尤其明顯
提高加工精度:采用精密定位系統(tǒng),可以快速準確更換刀具,提高加工精度,在高精度加工場合有效保證產品質量
提高操作安全性:使用零點快換夾具,可以在不接觸刀具的情況下實現夾具更換,設計了眾多安全保護功能,監(jiān)控機器人的位置、速度、力和扭矩,并在檢測到異常時觸發(fā)停機指令,大大降低了操作時的安全隱患
多可?協(xié)作機器人涂檢一體智能軌跡涂膠應用
該應用專為涂膠場景而設計,可實現涂膠與后道質量檢測一站完成,且可與現場MES、SCADA等管理系統(tǒng)對接,適合對節(jié)拍、質量、品控等有高度要求的涂膠場景。
多可?協(xié)作機器人涂檢一體智能軌跡涂膠應用▼
人機共融:協(xié)作機器人支持碰撞檢測,大大降低部署的物料成本,節(jié)省工位占地面積
操作便捷:協(xié)作機器人豐富的通訊接口、低代碼編程方案,與視覺檢測系統(tǒng)的自動標定功能,使得現場軟件調試時間大大縮短。通常1個工作日可以完成單工位的全部調試
涂檢一體:協(xié)作機器人與視覺檢測系統(tǒng)相結合,使得在涂膠作業(yè)的同時,即可完成對涂膠結果的質量檢測。相比于傳統(tǒng)的先涂再檢,不僅效率提升5倍以上,且節(jié)省出一個檢測工位的成本
全方位檢測:視覺檢測系統(tǒng)搭配三組工業(yè)相機,360°全方位對膠條進行拍照檢測,拍照速度最高可達130萬次/秒,測量精度高達0.025mm
適應性強:該套系統(tǒng)受益于協(xié)作機器人的可達空間廣與視覺檢測系統(tǒng)的功能強大,可應用于不同材料、不同表面、不同顏色膠條、不同形狀膠體的涂檢場景。適用于汽車制造、機械工業(yè)、航空航天、白色家電等眾多行業(yè),各種類型部件與組件的涂膠
智能柔性料盤視覺系統(tǒng)
智能柔性料盤視覺系統(tǒng)針對柔性料盤實現視覺定位抓取功能。經過系統(tǒng)對料盤圖片的采集、分析、計算最后給出執(zhí)行機構詳細的坐標,引導機器人精確抓取物料。
智能柔性料盤視覺系統(tǒng)▼
系統(tǒng)集成性高:該系統(tǒng)集成了多種自動化設備,如料倉、柔性振動盤、視覺系統(tǒng)和機器人等
視覺引導:增加了2D 和3D 雙視覺引導功能,解決了以往柔性系統(tǒng)智能化程度不高的問題,可實現精確定位引導,并根據產品顏色和特征,實現產品分類
適用性強:該系統(tǒng)可適用于多形態(tài)、不規(guī)則產品,解決以往更換產品即要更換整個料盤的問題,特別在小批量、多型號產品中優(yōu)勢尤為突出
此外,新松公司的合作伙伴仁新公司,攜雙方聯合創(chuàng)新產品——智行者|焊接、風行者|切割亮相此次大會。
智行者|焊接▼
風行者|切割▼
觀眾參觀新松創(chuàng)新產品▼
攜手行業(yè)用戶與專業(yè)機構深入交流
推動前瞻思想和前沿技術深度融合
打造行業(yè)示范應用和系統(tǒng)解決方案
12月20-22日
新松在南京國際博覽中心4號館B04展位
期待您的蒞臨!
2024 世界智能制造大會
時間:2024年12月20-22日
地點:南京國際博覽中心
展位號:4B04